Com o desenvolvimento da sociedade e o avanço da tecnologia, os requisitos para fornos de carrinho são cada vez maiores. Dos antigos aparelhos elétricos do passado ao atual controle inteligente, houve um salto qualitativo no desempenho de segurança e conservação de energia. A seguir está uma breve introdução a vários aspectos dos fornos de carrinho:
I. Desempenho principal do Forno Trolley
1. A temperatura é controlada por um controlador de temperatura de programa inteligente, com autoajuste de parâmetro PID, regulação de potência de relé de estado sólido, ajuste contínuo sem contato e conclusão automática
Todo o processo de secagem pode atender aos requisitos de qualquer curva de cura, é fácil de operar e tem desempenho confiável. Selecionamos cuidadosamente os componentes de controle elétrico no país e no exterior para garantir que a confiabilidade da parte de controle elétrico do forno de cura atinja o nível ideal.
2. Pode alcançar a função de exaustão automática intermitente cronometrada dentro da faixa de temperatura do processo (opcional de acordo com os requisitos do usuário).
3. Registradores de alimentação de papel, registradores de impressão ou registradores sem papel podem ser selecionados para monitorar todo o processo e analisar os resultados de secagem e cura.
4. De acordo com as diferentes colocações dos produtos a serem secos, selecione um método razoável de circulação de ar quente (aquecimento superior com fornecimento de ar vertical, aquecimento inferior com fornecimento de ar horizontal, aquecimento lateral com fornecimento de ar vertical, etc.) para tornar a temperatura dentro da câmara de trabalho mais uniforme e melhor o efeito de secagem e cura da bobina.
5. Um sistema independente de alarme de temperatura excessiva também é fornecido. Quando a temperatura está anormal, pode cortar a alimentação de aquecimento e emitir um alarme sonoro e visual.
6. Um conjunto de sistema de iluminação de baixa tensão pode ser equipado opcionalmente. A porta está equipada com uma janela de observação, permitindo observar a qualquer momento o estado de cura da peça.
7. Adota tubos de aquecimento elétrico selados para aquecimento, que são resistentes à oxidação, têm desempenho estável e uma longa vida útil.
8. Os trilhos são colocados na parte inferior, e diferentes métodos de acionamento do carrinho, como acionamento manual, acionamento por rack cego, acionamento por rolo e acionamento por carrinho de tração, podem ser selecionados de acordo com o peso dos produtos a serem secos.
9. De acordo com as condições de uso do usuário no local, ele pode ser controlado nas proximidades. Vários fornos de cura também podem ser equipados com um sistema de controle distribuído por computador, que pode realizar centralmente a configuração de programas de controle de temperatura para vários fornos de cura, registro de curvas de temperatura e outras funções. A operação é simples, conveniente e o controle é confiável.
Eu. Usos do forno carrinho
O forno de carrinho é um forno economizador de energia para fins de produção industrial em grande escala.
É usado principalmente para secar núcleos e bobinas de transformadores, pintar gabinetes e peças elétricas, terras raras, fundir moldes de areia, motores e muitos outros fins. Adota um método de alimentação e descarga tipo carrinho, que é adequado para a alimentação e descarga automática de um grande número de peças de trabalho. No processo de produção de transformadores do tipo seco, processos como pré-aquecimento do núcleo, pré-secagem da bobina, impregnação e secagem da bobina e cura da resina são extremamente cruciais, afetando diretamente a qualidade do transformador. Portanto, a uniformidade da temperatura do forno de cura e a confiabilidade do sistema de controle devem ser muito altas. O forno de cura para transformador produzido pela Wujiang Junhuan Machinery Equipment Co., Ltd. apresenta excelente uniformidade de temperatura, vários métodos flexíveis de fornecimento de ar, um sistema de controle maduro e confiável e uma aparência atraente. Tem sido amplamente aplicado em empresas de fabricação de transformadores do tipo seco em todo o país. O forno com carrinho autônomo pode ser usado por fábricas e instituições de pesquisa para panificação, secagem, tratamento térmico, desinfecção, aquecimento, preservação de calor e outros equipamentos de processo. É amplamente utilizado em têmpera de baixa temperatura, recozimento, tratamento de envelhecimento e processo de carregamento a quente de peças de metal. Isso não apenas garante a qualidade do processamento das peças, mas também melhora a eficiência da produção. O carrinho está equipado com um dispositivo de acionamento. Uma vez ligado, o interruptor pode entrar e sair automaticamente. A temperatura de trabalho desta caixa pode variar desde a temperatura ambiente até a temperatura máxima de operação. Dentro desta faixa, a temperatura desejada pode ser selecionada livremente. Após atingir uma temperatura constante, a temperatura pode ser controlada automaticamente pelo sistema de controle elétrico. Aquecedores e dutos de ar são instalados nos lados esquerdo e direito da câmara de trabalho. Há um soprador na parte superior da câmara de trabalho. O soprador convence mecanicamente o ar dentro da caixa através dos dutos de ar, tornando a temperatura dentro da câmara de trabalho uniforme e consistente. O controle de temperatura do forno adota controle automático de regulação eletrônica de temperatura e sensores de termopar.
III. Precauções para o uso de fornos tipo carrinho
O forno carrinho é um dispositivo que seca objetos aquecendo-os através de camadas de fios de aquecimento elétrico. É adequado para assar, secar, tratamento térmico, etc. na faixa de 5 a 300 ℃ (alguns até 200 ℃) acima da temperatura ambiente, e a sensibilidade é geralmente de ± 1 ℃. Existem muitos modelos de fornos de carrinho, mas suas estruturas básicas são semelhantes. Geralmente são compostos por três partes: o corpo da caixa, o sistema de aquecimento elétrico e o sistema automático de controle de temperatura. Seu uso e precauções são resumidos a seguir:
1.. O forno deve ser colocado em uma área interna seca e nivelada para evitar vibrações e corrosão.
2. Preste atenção ao uso seguro da eletricidade e instale um interruptor com capacidade suficiente de acordo com o consumo de energia do forno. Selecione fios de alimentação suficientes e deve haver um bom fio de aterramento.
Para fornos equipados com controlador de temperatura do tipo termômetro de mercúrio de contato elétrico, os dois fios do termômetro de contato elétrico devem ser conectados respectivamente aos dois terminais na parte superior do forno. Insira outro termômetro de mercúrio comum na válvula de escape. (O termômetro na válvula de escape é usado para calibrar o termômetro de mercúrio de contato elétrico e observar a temperatura real dentro da caixa.) Abra o orifício da válvula de escape. Depois de ajustar o termômetro de mercúrio de contato elétrico para a temperatura desejada, aperte os parafusos da tampa de aço para atingir uma temperatura constante. Porém, deve-se observar que durante o ajuste o ferro indicador não deve ser girado fora da escala.
4. Somente quando todos os preparativos estiverem concluídos é que as amostras de teste podem ser colocadas no forno. Em seguida, conecte e ligue a energia. Uma luz indicadora vermelha acesa indica que o forno está aquecendo. Quando a temperatura atinge a temperatura configurada, a luz vermelha apaga e a verde acende, marcando o início de uma temperatura constante. Para evitar o mau funcionamento do controle de temperatura, também é necessário ficar de olho nele.
5. Ao colocar as amostras de teste, deve-se observar que o arranjo não deve ser muito denso. Nenhuma amostra de teste deve ser colocada na placa de dissipação de calor para evitar afetar o fluxo ascendente de ar quente. É proibido assar itens inflamáveis, explosivos, voláteis e corrosivos.